O inox 310S é um aço austenítico com alto teor de cromo (24–26%) e níquel (19–22%), projetado para suportar altas temperaturas de até cerca de 1100 °C com excelente resistência à oxidação e estabilidade estrutural. Possui baixo teor de carbono, o que melhora sua soldabilidade e reduz o risco de corrosão intergranular, sendo amplamente usado em fornos, muflas, sistemas de exaustão e equipamentos térmicos industriais.
O aço inoxidável 310S é uma liga austenítica resistente ao calor, capaz de suportar temperaturas contínuas de até cerca de 1100 °C e picos intermitentes próximos de 1150 °C, mantendo boa resistência à oxidação e estabilidade estrutura.
O inox 310S e o inox 309S são ambos aços austeníticos resistentes ao calor, com composição semelhante baseada em cromo e níquel, porém o 310S possui teores mais elevados desses elementos — cerca de 24–26% de cromo e 19–22% de níquel, contra 22–24% e 12–15% no 309S. Essa diferença confere ao 310S uma maior resistência à oxidação e melhor desempenho em temperaturas extremas, suportando até 1100 °C, enquanto o 309S é indicado para uso contínuo até cerca de 1000 °C.
Em contrapartida, o 309S oferece melhor custo-benefício, mantendo excelente resistência térmica e estrutural para a maioria das aplicações industriais. Assim, o 310S é preferido em ambientes de calor extremo e exposição contínua, enquanto o 309S é mais utilizado em processos de alta temperatura moderada, onde o equilíbrio entre desempenho e economia é fundamental.
Os valores desta tabela são pesos teóricos de referência, calculados a partir da densidade padrão do aço inoxidável. O peso real das chapas pode variar em função da composição química, tolerâncias, processos de fabricação e normas técnicas vigentes. A empresa não se responsabiliza por eventuais divergências entre os valores aqui apresentados e os pesos reais dos materiais fornecidos.
As informações estão sujeitas a alterações sem aviso prévio.
Laminada a quente, tratada termicamente, decapada mecânica e quimicamente.
Polimento obtido com abrasivos até nº 100 mesh.
Polimento obtido com abrasivos nºs 120 – 150 mesh, após desbaste com abrasivos mais grossos.
Mesmo processo que o nº 4, seguindo de um leve passe no laminador de encruamento com cilindros brilhantes.
Fosca. Laminada a frio, tratada termicamente, decapada quimicamente.
Brilhante. Laminada a frio, tratada termicamente, decapada quimicamente, seguindo de um leve passe final de encruamento em cilindros brilhantes.
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